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    大连市国资委加大推动企业节能减排力度
    发布者:admin   发布时间:2012-11-15T10:00:02   阅读:773次

                                                   大连市国资委加大推动企业节能减排力度

    近年来,市国资委一方面从完善组织体系建设、强化制度建设、加强能源管理信息化建设、推进企业节能技术改造等方面积极推动企业节能减排工作,使一大批身兼履行社会责任、节约资源、降低排放、提高企业生产效率等特点的项目在大连市不断涌现;另一方面对一些重污染企业统筹布局,整合资源、技术、资金和人才等优势,大量引进先进技术,使海洋经济产业链得到有效延伸,推动了我市海洋经济产业的跨域发展和综合效益的提高,使经济效益、社会效益、生态效益三者实现了高度统一。

    依靠新技术新工艺,有力助推生态环境保护

    要更好地保护生态环境,就是要大力加强节能减排力度。作为高耗能企业,热电行业一直是节能减排的重点对象。近年来,在大连市国资委的大力推动下,转变增长方式成为热电企业的唯一宗旨。热电集团通过中水回用、脱硫改造、拆炉并网、水源热泵供暖等八大项目的推进,使节能减排卓有成效。以烟气余热利用项目为例,热电集团对香海电厂#1、#2炉的烟道进行改造,在烟道中加装换热器,从170度的烟气余热中提取50度给居民供暖。这样做不仅少烧煤,还使排放到空气中的气体被大大净化。 2011年,热电集团投资了6500万元,完成了香海热电厂#1、#2锅炉烟气余热利用项目、香海#2汽轮机低真空供暖改造工程、#1锅炉床下点火、热力站改造、拆炉并网、蒸汽表及水表计量完善等节能项目,取得了显著的节能效果,2011年节约标准煤1.5万吨,减排二氧化硫240吨,减排氮氧化物180吨,减排二氧化碳3.5万吨。四年以来,热电集团在积极践行节能减排的背景下,每年增加供热面积200万平方米,但耗煤量却超额完成了辽宁省下达的节能8万吨标准煤的任务。热电集团还对公司所属热电厂及供热总公司实施智能化调度系统,采用能源计量数据在线监测,各电厂的能耗数据达到日日监控,实行权限管理,对公司管理层及能源管理相关人员设置权限,可以日日监控,发现能源消耗异常,及时解决处理,对有效监督能源消费起到了重要作用。“十一五”期间,逐年加大拆炉并网改造力度,用热电联产逐步取代小锅炉,五年间就淘汰了小锅炉120座,节约标准煤35000吨,既环保又节能,为大连市“蓝天碧海”工程做出了很大贡献,使该集团在国内同行业中成为发展示范标兵。

    与此同时,市国资委在企业新厂建设中还以“减量化、再利用、再循环”为基本原则,要求各项目采用节能、环保新工艺新技术,节约资源,减少消耗,降低排放。大连水泥厂在搬迁改造中,采用了日产5000吨熟料的新型干法水泥生产线,煤耗仅为原来的42.9%,电耗降低22.4%,水消耗由原来的每吨水泥2吨降低为0.38吨,年节水308万吨。公交集团积极推进新能源汽车示范运行工作,“十二五”期间购进26台纯电动汽车和60台混合动力汽车。在2011年,集团加大推广新能源汽车工作力度,购置新能源汽车,并且在华南、友谊客运站建立纯电动车辆充电站。

    一批可再生能源应用示范项目也在市国资委大力推进节能减排工作的进程中破茧而出。冰山集团承接的星海湾商务区水源热泵项目,替代了常规的空调系统和锅炉房供热系统。该项目一期经过五年的实际运行,显示出了良好的系统效率,节能效果明显。

    发展生态产业链,还原大海的“蓝色”

    随着城市环保事业的不断加大,大化集团、盐化集团和染化集团等重污染企业相继搬迁到远离市区的海边,但排放污染仍是环保的大敌。为此近年来,在大连市国资委的统筹布局下,大化集团、盐化集团和染化集团遵循循环经济、低碳经济发展规律,整合资源、技术、资金和人才等优势,大量引进先进技术,使海洋经济产业链得到有效延伸,物料流向趋向合理,资源得以充分利用,不仅推动了市海洋经济产业的跨域发展和综合效益的提高,还大大的净化了海水,使经济效益、社会效益、生态效益三者实现了高度统一。

    位于普兰店复州湾的盐化集团,在每年生产80万吨海盐的同时,还会产生近百万立方米的苦卤,如果这些苦卤持续不断地排入大海,对海水的污染是可想而知的。近年来该集团在市国资委的协调下,积极调整产品结构,寻求产业链整合,立足资源优势优先发展循环性、节约型实体产业,领先行业彻底实现了零排放。

    采访中,盐化集团总工程师王玉平向记者介绍说,近些年通过 资源整合,盐化集团将生产过程中产生的废料提供给了养殖、海洋生物、制盐、海水化工、肥料等行业,将生产废料转化成了近30种工业产品,其中包括身价高达3万元/吨的溴。目前大连海盐生产已基本实现了塑晒化,保证了海盐产品的优质、稳产。但只是对盐田的结晶区域进行了改造,盐田整体结构没有发生变化,随着该集团南海续建及东部盐田的整体改造,随着从工艺流程升级到产业升级再到功能升级到价值链条升级,最终实现环境升级。

    据介绍,“十二五”期间,盐化集团还将对大化、染化等松木岛化工园区企业产生的中间品、废弃物、余热等资源进行承接和再利用,构筑海盐、海水化工、海洋生物资源三个产业体系,为发展区域循环经济提供保证。不仅如此,生态产业链的构建与完善,还将使海洋公司合理开发利用盐田湿地,发展海洋生物产业的同时添置了沿海滩涂湿地管护设备,进一步扩大保护、利用盐田并重的项目。

    盐化集团整合产业链条实现零排放的案例,是市属国有企业在节约资源、降低排放、提高效率进程中的一个典型缩影。目前,市国资委正将所属的海洋产业有机地整合成资源网络共生体系,打造国家级海洋经济产业示范基地,建设区域循环经济。记者了解到,未来大连海洋经济产业园发展有限公司将进一步优化海洋产业布局,以海水高技术种苗繁育项目、海水淡化及精制盐项目、浓海水综合利用项目、海洋精细化工产品开发项目为主体,培育具有企业自主知识产权的拳头产品和知名品牌。

    扩大环保产品生产规模,还原大地的“绿色”

    氯化苦(chloropicrin),化学名为“三氯硝基甲烷”,是一种高效广谱,无残留的土壤熏蒸剂。该产品主要用于土壤、粮食熏蒸、医药中间体、草原灭鼠及警示剂等。作为土壤熏蒸消毒剂,该产品不仅防治各类土传病害效果独特,而且具有明显的增产增收效果,已在我国农业领域得到广泛应用。但由于氯化苦亦可作为生产化学武器的基础原料,一直受到联合国《禁止化学武器公约》的重点监控,目前全球仅有4家公司拥有生产氯化苦许可证,染化集团绿峰化学股份有限公司是国内唯一一家获得批准生产该产品厂家。目前公司年产量现已达到7000吨,国内市场覆盖率100%,全球覆盖率35%。为了使氯化苦赢得更加广阔的市场空间,更为了还原我国更多的农作物大地的“绿色”,该集团公司进一步扩大生产规模,计划在未来5年内将氯化苦产品的年生产量提升到1万吨,力争用5至10年的时间,把集团公司建设为全球最大的氯化苦产品生产基地和供应商。

                                                                                                                来源:大连天健网